隔膜計量泵結構與原理
隔膜計量泵由驅(qū)動系統(tǒng)、曲軸箱、液壓系統(tǒng)和泵頭四部分組成。隔膜計量泵工作時，電機驅(qū)動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸通過連桿將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為柱塞的往復運動，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內(nèi)、外隔膜，內(nèi)、外隔膜的往復運動使介質(zhì)腔容積發(fā)生變化，同時通過進、出口單向閥的控制，使介質(zhì)從泵頭進口吸入，從出口排出。當需要改變泵的流量時，旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪，通過改變曲軸系統(tǒng)的偏心距來控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發(fā)生變化，從而改變隔膜的往復運動幅度，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。

隔膜計量泵的用途
1、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體;
2、隔膜計量泵可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃;
3、各種強酸、強堿、強腐蝕液體;
4、作為各種壓濾機前級送壓裝置;
5、熱水回收及循環(huán);
6、各種瓷器軸漿水泥灌漿灰漿泥漿;
7、隔膜計量泵吸泡菜果醬、土豆泥、巧克力等;
8、隔膜計量泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑;
9、油罐車、油庫、油品裝卸;
10、各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料;
11、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密;
12、用隔膜計量泵為油輪駁船清倉吸取倉內(nèi)污水及剩油;
13、隔膜計量泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物;
14、各種特殊介質(zhì)的吸送。

隔膜計量泵故障及維修
隔膜計量泵由：驅(qū)動裝置、膜片、進口閥、出口閥主要部件組成，在使用過程中每個部分都需要注意保養(yǎng)維護。隔膜計量泵在使用過程中容易出現(xiàn)以下故障已經(jīng)其維修方法：
1、驅(qū)動裝置損壞，一般是兩個地方損壞：電機損壞和變速箱損壞。電機損壞原因可能是缺相、電壓不足或過高或者是變速箱損壞影響電機正常轉(zhuǎn)動，維修方法只能跟換或維修。變速箱損壞有可能是沒有定期更換機油(主要原因)或者電機長時間反轉(zhuǎn)造成，維修辦法維修或者跟換。
2、膜片損壞，由于隔膜計量泵膜片屬于易損件，原因有老化、磨損、高溫、高壓等因素，維修方法只有跟換;
3、進出口閥損壞：由于隔膜計量泵進出口閥屬于易損件，原因有老化、磨損、高溫、高壓、堵塞(常見原因)等因素，維修方法：如果是堵塞辦法則首先拆卸下來清洗，再組裝回去即可使用，如果是老化磨損影響其密封需更換;

隔膜泵和柱塞泵的區(qū)別
隔膜計量泵通常是指液壓隔膜計量泵，在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸人閥、排出閥，液壓腔內(nèi)充滿液壓油，并與泵體上端的液壓油箱(補油箱)相通。當柱塞前后移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足計量的要求。
隔膜計量泵的特點是借助于隔膜將被輸送的介質(zhì)隔開，使其不與柱塞和填料接觸。從而具有無泄漏的優(yōu)點。因此，隔膜泵特別適合用來輸送有毒的、易燃易爆的、危險的、放射性的或有強刺激氣味的介質(zhì)。隔膜計量泵雖然具有上述極其重要的優(yōu)點，但一艘精度較柱塞計量泵低，隔膜破壞時通常難以預知，運轉(zhuǎn)可靠性不如柱塞計量泵，維護也較困難.。
柱塞式計量泵與普通電動往復泵的結構基本相同，其液力端由液缸體、柱塞、吸人閥和排出閥、填料等組成，除應滿足普通往復泵液力端設計要求外，還應對泵的計量精度有影響的吸人閥、排出閥、密封等部件進行專門的設計。
柱塞計量泵的特點是結構比較簡單，計量精度高，可靠性好，調(diào)節(jié)范圍寬，適合高壓的場合。但是，由于柱塞及密封均與所輸送的介質(zhì)接觸，因此，不能*消除密封處的泄漏。